CNC turn-milling complexe bewerking

CNC Turn-Milling Complex Machining is een geavanceerde machinaalservice die de bewerkingsfuncties van CNC-draaibanken en CNC-freesmachines combineert. Via een sterk geïntegreerd CNC -systeem kunnen meerdere bewerkingsprocessen zoals draaien en frezen worden gerealiseerd op hetzelfde machinetool. Deze service wordt voornamelijk gebruikt in high-end productievelden zoals ruimtevaart, auto-productie, medische apparatuur en elektronische productie, die voor deze industrieën zeer nauwkeurige onderdelen voor het bewerken van onderdelen voor deze industrieën biedt.

Kleine fout
De sterk geïntegreerde bewerkingsmodus van CNC Turn-Milling Complex-bewerking voltooit alle processen door één klem, waardoor de cumulatieve fouten worden veroorzaakt die worden veroorzaakt door meerdere klem. Bovendien maakt het geavanceerde CNC-systeem gebruik van feedback-technologie van gesloten-lus, die gereedschapspaden en snijparameters in realtime kan corrigeren. In vergelijking met traditionele sequentiële bewerking kan geïntegreerde bewerking de totale fout met meer dan 80%verminderen, waardoor de consistentie van onderdelen aanzienlijk wordt verbeterd.

Hoog rendement
De CNC-frees-omdraaiende complexe bewerking kan meerdere processen voltooien door één klem, wat de hulptijd aanzienlijk vermindert, zoals gereedschapsvervanging, deeloverdracht en aanpassing van het machinetool. Het traditionele proces vereist meerdere processen zoals draaien, frezen en boren. De complexe bewerking van de frezen kan ze integreren in één proces, waardoor de totale verwerkingstijd met 40%-60%wordt verkort. Tegelijkertijd optimaliseert het CNC-systeem de snijparameters en padplanning, zodat het gebruik van de machinegereedschap wordt verhoogd tot meer dan 90%, wat vooral geschikt is voor de zeer efficiënte vereisten bij de massaproductie.

Hoge precisie
Het CNC-systeem van CNC Turn-Milling Complex-bewerking maakt gebruik van een encoder om realtime feedback te geven op de gereedschapspositie. Dit, in combinatie met zeer nauwkeurige servomotoren en schroefdrijven, maakt bewegingsregeling op micronniveau mogelijk. De nauwkeurigheid van de machinaal kan ± 0 bereiken. 0 0 6mm (tolerantiebereik), met een oppervlakteruwheid van RA kleiner dan of gelijk aan 0. 2μm en de rondheidstolerantie wordt gecontroleerd binnen ± 0,006 mm. Tijdens hexagonale frezen kan de rechtheidstolerantie consequent worden onderhouden op ± 0,007 mm, waardoor voldoet aan de uitzonderlijk hoge precisievereisten van de ruimtevaart- en medische apparatuurindustrie.