Galvaniseren

Metalen kunnen worden gegalvaniseerd voor esthetische bescherming of beide. Esthetiek kan betekenen dat een metaal glanzender wordt gemaakt of dat het een aantrekkelijke kleur krijgt door middel van een coating. Sieraden worden bijvoorbeeld vaak verguld met goud of zilver. Een metalen coating kan worden gebruikt voor bescherming, omdat het corrosie, roest of algemene slijtage kan helpen voorkomen. Autovelgen worden gegalvaniseerd voor zowel glans als bescherming. Chroom, algemeen bekend als chroom, nikkel, tin, zink en cadmium, worden vaak gebruikt om koper, ijzer en stalen voorwerpen te bespelen.

Een elektrische stroom wordt door een oplossing geleid die elektriciteit geleidt, een elektrolyt kan deze stroom creëren. Twee elektroden worden in de elektrolytoplossing gedompeld en aangesloten op een batterij of voeding. Wanneer de stroom wordt ingeschakeld, krijgen de elektroden een lading. De positief geladen elektrode wordt de anode genoemd en de negatief geladen elektrode wordt de kathode genoemd. De elektroden en elektrolyt worden zorgvuldig gekozen op basis van het metaal waarmee u gaat plateren. Als u een ander metaal wilt kopiëren, gebruikt u een elektrolytoplossing op koperbasis en hebt u een koperen anode. Het koper voor de plating komt uit de elektrolytoplossing die op zijn beurt weer wordt aangevuld door de koperen anode.

Kijk bijvoorbeeld naar koperplating, we willen plaats en messing kopiëren, dus we hebben een koperen anode, een messing kathode en een kopergebaseerde oplossing voor de elektrolyt. Kopersulfaatoplossing bevat blauwe koperionen en kleurloze sulfaationen. De koperionen zijn positief geladen en worden dus aangetrokken door de negatief geladen messing kathode. De koperionen slaan neer op het messing, waardoor de dunne koperplaat ontstaat. De positief geladen koperionen winnen elektronen, wat bekend staat als reductie. De sulfaationen zijn negatief geladen en worden dus aangetrokken door de positief geladen koperen anode. De stroom die aan de anode wordt geleverd, zorgt ervoor dat de koperatomen oxideren, wat verloren elektronen zijn en vervolgens oplossen in de elektrolytoplossing. De koperionen bewegen van de anode naar de kathode in de oplossing, en de elektronen bewegen van de anode naar de kathode maar langs de draad. De koperanode bug lost geleidelijk op om de koperionen in de elektrolytoplossing aan te vullen. De oplossing blijft op dezelfde concentratie als er een andere materie bij de anode wordt gebruikt, dan wordt de kopersulfaatoplossing bleker of minder geconcentreerd. Oxidatie, het verlies van elektronen, vindt plaats bij de anode en reductie, de winst van elektronen, vindt plaats bij de kathode.

Soorten galvaniseermethoden

 

1. Massaplating
Zoals de naam al doet vermoeden, wordt mass plating gebruikt voor massaproductietoepassingen. De methode kan een groot volume aan producten verwerken waarvoor dunne metaalcoatings nodig zijn. Een veelvoorkomend type mass plating-methode staat bekend als barrel plating. Bij deze methode wordt het te coaten materiaal (substraat) ondergedompeld in een barrel die het metaalzout (elektrolyt) en de anode van het gecoate metaal bevat. De barrel plating-opstelling is zeer economisch voor kleine onderdelen die een uniforme coating nodig hebben. Terwijl de barrel roteert, worden alle onderdelen gereinigd, ontkalkt en uniform gecoat in grotere mate vergeleken met rack plating.

2. Rekplating
Wanneer de onderdelen groter zijn dan die geschikt zijn voor massaplating, wordt de rackplatingmethode gebruikt. Bij rackplating worden de onderdelen op rekken gemonteerd en ondergedompeld in het chemische galvanisatiebad. Het rackplatingproces vermindert de schade aan delicate of fragiele onderdelen en bedekt de binnencontouren en diepe spleten van onderdelen, in tegenstelling tot massplating. Dit proces is echter duurder dan massplating. Maar het compenseert dit door een geplateerde laag van veel hogere kwaliteit te bieden dan een massageplateerd product. Rackplating is doorgaans het beste voor grote, fragiele en complexe onderdelen die een plating van goud, zilver, tin, koper of nikkel vereisen.

 

3. Continue plating
Het continue platingproces wordt uitgevoerd op uitzonderlijk lange onderdelen, zoals metalen buizen, draden en strips. In het geval van dunne strips staat dit proces ook bekend als het reel-to-reel platingproces. In dit proces wordt een lang product met een bepaalde snelheid door het chemische bad geleid. De kwaliteit van het eindproduct wordt gecontroleerd door de procesparameters en de tijd die in het bad wordt doorgebracht te manipuleren. De rol van het te coaten product wordt afgerold bij het eerste station en zodra het de elektrolyt/anode passeert en gecoat is, wordt het teruggerold voor eenvoudigere opslag en transport. Vervolgens kunnen verdere bewerkingen worden uitgevoerd om het in de vereiste vormen te stempelen.

4. In-line plating
De in-line plating methode gebruikt een assemblagelijn voor de metaalplating operatie. Het metaal passeert de verschillende stations en geautomatiseerde machines faciliteren de chemische reactie. Line plating wordt over het algemeen gebruikt voor het coaten van koper, zink, chroom en cadmium. Een verscheidenheid aan substraten kan worden gecoat met deze metalen door middel van line plating. Deze methode is relatief goedkoper dan andere methoden omdat er minder chemicaliën per stuk nodig zijn.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van galvaniseren in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u op maat gemaakte galvanisering koopt bij onze fabriek. Neem contact met ons op voor een offerte.