Wat is CNC-draaien
CNC-draaien is een productieproces waarbij staven materiaal in een klauwplaat worden gehouden en worden gedraaid terwijl een gereedschap naar het stuk wordt gevoerd om materiaal te verwijderen om de gewenste vorm te creëren. Een revolver met bevestigd gereedschap is geprogrammeerd om naar de staaf ruw materiaal te bewegen en materiaal te verwijderen om het geprogrammeerde resultaat te creëren. Dit wordt ook wel "subtractiebewerking" genoemd, omdat het materiaalverwijdering inhoudt. Als het centrum zowel afstemmings- als freesmogelijkheden heeft, kan de rotatie worden gestopt om uit andere vormen te frezen.
Voordelen van CNC-draaien
Nauwkeurigheid
De CNC-draaimachine kan exacte metingen uitvoeren en menselijke fouten elimineren met behulp van CAD- of CAM-bestanden. Experts kunnen ongelooflijk hoge nauwkeurigheid leveren met behulp van geavanceerde machines, of het nu gaat om de productie van prototypes of de voltooiing van de volledige productiecyclus. Elke snede is nauwkeurig omdat de gebruikte machine is geprogrammeerd. Met andere woorden, het laatste stuk in de productierun is identiek aan het eerste stuk.
Flexibiliteit
Draaicentra zijn er in verschillende maten om tegemoet te komen aan de flexibiliteit van uw toepassingen. De aanpassing is vrij eenvoudig omdat de taken van deze machine voorgeprogrammeerd zijn. De operator kan uw component afmaken door de nodige programmeeraanpassingen te maken aan uw CAM-programma of zelfs iets heel anders te bouwen. Daarom kunt u vertrouwen op hetzelfde bedrijf voor precisie-CNC-bewerkingsdiensten als u veel unieke onderdelen nodig hebt.
Snellere resultaten
Er is een kleinere kans op fouten wanneer taken die door de programmering worden gespecificeerd, worden uitgevoerd op CNC-draaibanken of draaicentra. Als gevolg hiervan kan deze machine de productie sneller afronden zonder dat dit ten koste gaat van de uiteindelijke outputkwaliteit. Tot slot kunt u de benodigde componenten sneller ontvangen dan met andere opties.
Veiligheid
Productiebedrijven houden zich aan strikte veiligheidsregels en -voorschriften om volledige veiligheid te garanderen. Omdat de draaibank automatisch is, is er minder arbeid nodig omdat de operator er alleen is om de machine te controleren. Evenzo gebruikt de draaibank volledig omsloten of half omsloten beschermingsvoorzieningen om te voorkomen dat er deeltjes van het bewerkte item vliegen en om de schade aan de bemanning te beperken.
-
Automotive CNC -onderdelen
CNC -bewerking is een Cornerstone -technologie in de moderne productie van automotive, waardoor de productie van hoge, betrouwbare mechanische onderdelen essentieel is voor voertuigprestaties en Toevoegen aan onderzoek -
OEM CNC -bewerking Draaionderdelen
Tuohai Factory heeft veel CNC -bewerkingsmachine. CNC Turning is een subtractief productieproces waarbij een werkstuk op zijn as draait, terwijl een enkel puntsnijgereedschap materiaal verwijdert om Toevoegen aan onderzoek -
CNC draaiende delen, messing
CNC Draaiing Parts Brass Toevoegen aan onderzoek -
Kleine CNC Draai Precision Parts
CNC draaien metaal OEM aluminium roestvrijstalen CNC -bewerkingsonderdelen Toevoegen aan onderzoek -
CNC draait onderdelen met aangepaste oppervlakte -afwerki...
Toepassingen van roestvrijstalen CNC -onderdelen in automatiseringsapparatuur gedraaid Toevoegen aan onderzoek -
Roestvrijstalen CNC -draaionderdelen voor automatiserings...
Toepassingen van roestvrijstalen CNC -onderdelen in automatiseringsapparatuur gedraaid Toevoegen aan onderzoek -
CNC draait aluminium onderdelen
Het draaien van bewerking is een veel gebruikt metaalsnijproces waarin het werkstuk wordt gesneden door het snijgereedschap te roteren om de gewenste vorm en grootte te bereiken. Dit type bewerking Toevoegen aan onderzoek -
CNC draaien mechanische onderdelen
CNC Turning is een geavanceerde technologie die een revolutie teweeg heeft gebracht in de manier waarop mechanische onderdelen worden vervaardigd. Het is een computergestuurd proces dat ingewikkelde Toevoegen aan onderzoek
Waarom voor ons kiezen
Geavanceerde apparatuur
Shenzhen Tuohai beschikt over een Mazak vijf-assig bewerkingscentrum, een CNC-draaibank, een draai- en freesmachine, een freesmachine, een Japan Okamoto slijpmachine en andere soorten productieapparatuur (meer dan 30 sets), driedimensionaal, tweedimensionaal, hoogtemeter, hardheidsmeter, marmerinspectieplatform en andere soorten kwaliteitscontroleapparatuur (meer dan 10 sets).
Ons certificaat
Heeft ISO9001 kwaliteitscertificering, SGS certificering, Utility model patent certificaat behaald. Het bedrijf heeft ISO9001:2015, high-tech ondernemingen, gespecialiseerde nieuwe ondernemingen en andere titels, en in 2023 via Ali SGS certificering, won de Ali Jinpicheng onderneming.
Onze service
Gratis tekeningontwerp, analyse van ingenieurstekeningen en gratis offerteconsultatie, aanbevelingen voor geschikte materialen en processen volgens de vereisten van de klant, 7*24 uur online service. Het verkooppersoneel zal actief contact en samenwerking onderhouden na ondertekening van het contract, de productievoortgang van het product en de leverdatum van de verwerkingsvoltooiing in realtime volgen, enz. Bij ontvangst van het wijzigingsverzoek van de klant zullen zij zo snel mogelijk op de wijziging reageren om de wijziging van de klant op te lossen. Wij kunnen technische ondersteuning bieden en actief samenwerken in het proces van debuggen en installatie, kwaliteitsprobleem, wij kunnen helpen bij reparatie of herproductie.
Ons product
Wij houden ons voornamelijk bezig met de verwerking van diverse precisiemachineonderdelen, CNC-bewerking, CNC-draaibankbewerking, enz. Het bedrijf richt zich op productie, specialisatie, verkoop en aftersalesservice als één geheel. De verwerking van precisieonderdelen wordt veel gebruikt in de machinebouw, oliewinning, luchtvaart, militaire sector, precisie-instrumenten, de medische sector, communicatie-elektronica, nieuwe energie, enz., optica en andere industrieën.
Welke bewerkingen kunnen worden uitgevoerd met CNC-draaien?
Draaien
Draaien, de meest fundamentele CNC-bewerking, omvat het roteren van een werkstuk op een draaibank terwijl een snijgereedschap het in de gewenste vorm brengt. Dit proces blinkt uit in het produceren van cilindrische onderdelen en is cruciaal bij het vervaardigen van items zoals assen, pennen en staven. Het wordt gekenmerkt door het vermogen om hoge oppervlakteafwerkingen en dimensionale nauwkeurigheid te bereiken.
Moeilijk draaien
Harddraaien is een gespecialiseerde bewerking die zich richt op materialen met hoge hardheidsclassificaties. Dit proces vervangt vaak slijpen en omvat het snijden van materialen die moeilijk te vormen zijn. Het staat bekend om zijn precisie en het vermogen om fijne afwerkingen te bereiken op taaie materialen, waardoor het een go-to is voor componenten die een hoge slijtvastheid vereisen.
Kegelvormig draaien
Taper turning is een techniek die wordt gebruikt om conische vormen te produceren door geleidelijk de diameter van het werkstuk over de lengte te veranderen. Het is essentieel voor onderdelen zoals kegels en taps toelopende assen en biedt een hoge mate van nauwkeurigheid. Deze bewerking is cruciaal voor componenten die in specifieke hoekige ruimtes moeten passen.
Tegenover
Facing houdt in dat materiaal van het uiteinde van een werkstuk wordt verwijderd om een vlak oppervlak te produceren. Het is vaak de eerste stap in CNC-draaibewerkingen en is cruciaal voor het voorbereiden van de uiteinden van een stuk voor verdere bewerking. Dit proces is essentieel voor het bereiken van nauwkeurige vlakheid en loodrechtheid op de as van het werkstuk.
Groeven
Groeven in CNC-draaien is het proces van het snijden van een groef in het oppervlak van een werkstuk. Het wordt vaak gebruikt voor O-ringgroeven, oliegroeven of waar een specifieke uitsparing nodig is. De precisie van CNC-draaien maakt exacte groefafmetingen mogelijk, essentieel voor onderdelen die specifieke pasvormen vereisen.
Afscheid
Afsnijden, ook wel cutoff genoemd, is de handeling waarbij een werkstuk door zijn diameter wordt gesneden om het in twee delen te scheiden. Deze techniek wordt gebruikt om afzonderlijke componenten te maken van een langer werkstuk. Het is een cruciale stap in de productie van meerdere onderdelen uit één stuk materiaal.
Boren
Boren in CNC-draaien omvat het maken van cilindrische gaten in een werkstuk. Deze bewerking is essentieel voor onderdelen die geassembleerd moeten worden, zoals onderdelen die bouten of pennen nodig hebben. De precisie van CNC-machines zorgt ervoor dat deze gaten nauwkeurig worden geboord, zowel qua diameter als diepte.
Saai
Boren wordt gebruikt om reeds bestaande gaten te vergroten of om hun dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking te verbeteren. Deze interne bewerking is cruciaal voor onderdelen die nauwkeurige gatafmetingen of een specifieke interne oppervlakteafwerking vereisen. Het is met name belangrijk voor componenten waarbij de gatdiameter een cruciale rol speelt in de functionaliteit.
Rijgen
Draadsnijden in CNC-draaien omvat het maken van interne of externe draden op een werkstuk. Deze bewerking is fundamenteel voor componenten die met schroeven of bouten moeten worden gemonteerd. De precisie van CNC-draaien zorgt voor een nauwkeurige draadspoed en -diepte, die essentieel zijn voor de functionaliteit van schroefdraadverbindingen.
Kartelen
Knurling is het proces van het creëren van een patroonoppervlak op een onderdeel om de grip te verbeteren. Deze handeling wordt vaak gebruikt op gereedschapshandvatten, knoppen en bevestigingsmiddelen. CNC-draaien zorgt voor nauwkeurige controle over het knurlpatroon, wat zorgt voor consistente kwaliteit en het juiste niveau van grip.
Hoe werkt een CNC-draaimachine?
Draaimachines werden handmatig bediend totdat computer numerical control (CNC) werd geïntroduceerd. Dit opende een hoop potentieel voor fouten. Net als een schilder die het eindresultaat in zijn hoofd ziet voordat hij aan het werk gaat, had de machinist een visueel beeld van wat hij wilde creëren. Toen computer numerical control (CNC) werd geïntroduceerd, werd draaien echter plotseling een zeer precieze en nauwkeurige procedure met meerdere stappen. Er zijn een paar stappen betrokken bij het maken van een onderdeel met behulp van een CNC-draaimachine:
Eerst wordt het CAD-model van het product ontworpen. Hiervoor kunnen verschillende computer-aided design (CAD) softwareprogramma's worden gebruikt. Elk onderdeel van het eindproduct moet in het ontwerp worden gespecificeerd. Het formaat van CAD-bestanden wordt niet herkend door CNC-draaimachines. In plaats daarvan volgen ze een reeks digitale instructies, G-Code genaamd, die hen vertelt waar ze heen moeten en wat ze moeten doen in de driedimensionale ruimte. Om deze reden is het essentieel om CAD-bestanden om te zetten in G-Code. Computer-aided manufacturing (CAM) software is in deze context nuttig. Zodra een CAD-model compleet is, stuurt de ontwerper het naar een CAM-programma, dat de gegevens interpreteert en de juiste
G-Code voor productie. De volgende stap is het instellen van de machine. De operator moet de CNC-draaimachine voorbereiden door het werkstuk te monteren, het juiste snijgereedschap aan de revolver te klemmen en de relevante opslag met snijvloeistof te vullen voordat het CNC-programma kan worden uitgevoerd. Zodra de machine is ingesteld, begint de operator met draaien met behulp van het bedieningspaneel van de machine. Het draaiproces begint wanneer de machine het snijgereedschap over het oppervlak van het roterende werkstuk beweegt.
Componenten van een CNC-draaibank
CNC-bedieningspaneel
Het CNC-bedieningspaneel is het commandocentrum van de draaimachine. Hier voeren operators de computerprogramma's van de machine in en beheren ze deze, die het bewerkingsproces sturen. Dit paneel maakt de nauwkeurige controle van de bewegingen, snelheid en draaibewerkingen van de machine mogelijk, wat nauwkeurigheid en herhaalbaarheid in het productieproces garandeert.
Spindels
De spindel is een kritisch onderdeel dat het werkstuk of het snijgereedschap vasthoudt en roteert. Bij CNC-draaien kan de rotatiesnelheid van de spindel nauwkeurig worden geregeld, waardoor materialen met de optimale snijsnelheid kunnen worden bewerkt. Dit onderdeel is essentieel om ervoor te zorgen dat het werkstuk nauwkeurig en volgens de gewenste specificaties wordt bewerkt.
Kop- en staartstukken
Deze componenten bieden cruciale ondersteuning aan het werkstuk tijdens het draaiproces. De kop houdt één uiteinde van het werkstuk vast, terwijl de losse kop kan worden verplaatst en vergrendeld om verschillende lengtes materiaal te accommoderen. Deze opstelling zorgt voor stabiliteit en precisie bij bewerkingsbewerkingen.
Gereedschapstorentje
De gereedschapsrevolver is een draaiende eenheid die meerdere snijgereedschappen bevat. Het maakt snelle gereedschapswisselingen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, wat de efficiëntie en productiviteit verbetert. Het vermogen van de revolver om verschillende gereedschappen te bevatten, stelt de machine in staat om een breed scala aan bewerkingen uit te voeren, zoals snijden, boren en draadsnijden, zonder dat er handmatige gereedschapswisselingen nodig zijn.
Chuck en Collet
Deze componenten worden gebruikt om het werkstuk op zijn plaats te houden tijdens het draaiproces. De klauw is een kleminrichting die kan worden aangepast om verschillende maten en vormen van materialen vast te houden, terwijl spantangen een nauwkeurigere en veiligere grip bieden, met name voor kleinere of delicate werkstukken.
Draaibank bed
Het draaibankbed vormt de basis van de machine en is een fundering voor de andere componenten. Het ondersteunt de kop, de losse kop en de wagen, en zorgt voor uitlijning en soepele beweging. De stijfheid en constructie van het draaibankbed zijn cruciaal voor het behoud van precisie tijdens het bewerken.
Koets
De wagen beweegt langs het draaibankbed en draagt het snijgereedschap. Het bestaat uit componenten zoals het zadel, de dwarsslede en de gereedschapshouder, die samen zorgen voor een nauwkeurige controle over de beweging en positionering van het gereedschap. Dit component is essentieel voor het vormen van het werkstuk volgens de geprogrammeerde instructies.
Wat is het CNC-draaiproces?
Het onderdeel ontwerpen
Met behulp van gespecialiseerde softwarepakketten wordt een gedetailleerd CAD-model (Computer-Aided Design) gemaakt van het te produceren onderdeel.
01
Converteren naar het CAM-programma
Het CAD-model wordt vertaald naar een CAM-programma (Computer-Aided Manufacturing), dat de machinecode genereert die de CNC-machine aanstuurt.
02
Programmeren van de machine
De operator programmeert de CNC-machine met specifieke instructies voor het snijproces, waaronder de beweging van het snijgereedschap, de snelheid van de draaibank en het patroon van de sneden.
03
De machine instellen
De CNC-draaibank wordt voorbereid door de benodigde gereedschappen in de revolver te plaatsen en de machine-instellingen te configureren op basis van de materiaal- en onderdeelspecificaties. Vervolgens wordt het benodigde softwareprogramma in de machine geladen.
04
Het werkstuk monteren
Het ruwe materiaal wordt in de klauwplaat van de draaibank vastgezet, zodat het stevig vastzit voor nauwkeurige bewerking.
05
Machine kalibratie
Er wordt een kalibratierun uitgevoerd om te bevestigen dat de instellingen correct zijn en om de gereedschapsposities indien nodig aan te passen.
06
Het bewerkingsproces
De CNC-draaibewerking wordt gestart en de machine volgt het geprogrammeerde pad om materiaal van het werkstuk te verwijderen en het automatisch volgens het ontwerp te vormen.
07
Het proces bewaken
Het bewerkingsproces wordt gecontroleerd op eventuele problemen of benodigde aanpassingen, zodat een optimale werking wordt gegarandeerd.
08
Kwaliteitscontrole
Na de bewerking wordt het afgewerkte onderdeel gecontroleerd op nauwkeurigheid en kwaliteit, waarbij het wordt vergeleken met de specificaties van het CAD-model.
09
Nabewerking
Alle benodigde nabewerkingen, zoals reinigen, polijsten of het aanbrengen van oppervlaktebehandelingen op het onderdeel, worden uitgevoerd.
10
Tips voor CNC-draai-onderhoud
Een consistent serviceprogramma verbetert de output, handhaaft de doorvoer en verbetert de efficiëntie aanzienlijk. In de productie is de betrouwbaarheid van machines en hardware van cruciaal belang voor optimale prestaties en productie. Verstoring kan leiden tot een afname van de totale output, vooral wanneer productieapparatuur op maat is ontwikkeld, waardoor ze te duur zijn om te repareren of te vervangen. Hier zijn enkele tips om preventief onderhoud effectief toe te passen en de uptime van CNC-draaien te maximaliseren. Plan onderhoud in zodat het samenvalt met de behoeften van de apparatuur: Plan onderhoud in voordat de machine kapotgaat. Onderhoud moet ook worden uitgevoerd wanneer het de productie niet zal onderbreken. Door het onderhoudsschema te baseren op de gebruikspatronen en beschikbaarheid van de machine, worden kosten en verspilde middelen verminderd.
Werknemers die met CNC-apparatuur werken, hebben meer kans om inzicht te hebben in de staat en prestaties van de machine en systeemfouten op te merken. Werknemers kunnen onderhoudsvereisten markeren en deze informatie via de juiste kanalen doorgeven aan het management. Het is niet ongebruikelijk dat afzonderlijke componenten kapotgaan. Deze componenten zijn vaak op maat ontworpen, dus is het noodzakelijk om vervangende onderdelen op locatie te houden. U kunt ook de kans op langdurige storingen verkleinen door ervoor te zorgen dat de onderdelen lokaal beschikbaar zijn. Het documenteren van alle onderhoudsprocessen en bevindingen stelt een basislijn van gebeurtenissen vast ter referentie. Het dient ook als een checklist voor de fabrikant om betrouwbare en nauwkeurige apparatuur te ontwikkelen. Documentatie stelt u ook in staat om de juiste waarde van de apparatuur te beoordelen. Regelmatige storingen kunnen betekenen dat het tijd is om een bepaald onderdeel te vervangen.
Soms moeten oude systemen worden uitgefaseerd. Productiefaciliteiten zijn dynamische apparatuur die voortdurend wordt herzien. Met een systeem om waarde, prestaties en betrouwbaarheid te beoordelen, weet u wanneer het tijd is om oude apparatuur af te danken. Niemand wil dat zijn CNC-draaimachine voortdurend kapotgaat. Machine Tool Technologies kan u helpen bij het identificeren van belangrijke verbeterpunten in preventief onderhoud en bij de implementatie van onderhoudssystemen.
Onze fabriek
Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. werd opgericht in 2014 en houdt zich voornamelijk bezig met de verwerking van verschillende precisiemachineonderdelen, CNC-verwerking, CNC-draaibankverwerking, enz. Het bedrijf richt zich op productie, specialisatie, verkoop en aftersalesservice als één geheel. De verwerking van precisieonderdelen wordt veel gebruikt in de machinebouw, oliewinning, luchtvaart, militaire toepassingen, precisie-instrumenten, medische toepassingen, communicatie-elektronica, nieuwe energie, enz. Optica en andere industrieën. Shenzhen Tuohai heeft een Mazak vijfassige machine, een CNC-bewerkingscentrum, een CNC-draaibank, een draai- en freesverbinding, een freesmachine, een Japan Okamoto-slijpmachine en andere soorten productieapparatuur, meer dan 30 sets, driedimensionaal, tweedimensionaal, hoogtemeter, hardheidsmeter, marmerinspectieplatform en andere soorten kwaliteit.
certificaat
FAQ
Als een van de meest professionele CNC-draaifabrikanten en -leveranciers in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u op maat gemaakte CNC-draaiproducten van onze fabriek koopt. Neem contact met ons op voor een offerte.
