1. De snijkant van de mal moet na langdurig gebruik worden geslepen. Na het slijpen moet het snijkantoppervlak worden gedemagnetiseerd en mag het niet magnetisch zijn, anders kan er gemakkelijk materiaalblokkering optreden. Bedrijven die mallen gebruiken, moeten gedetailleerde registraties en statistieken bijhouden over het gebruik, het onderhoud (smeren, reinigen, roestpreventie) en schade. Op basis hiervan kunnen ze achterhalen welke onderdelen en componenten beschadigd zijn en in welke mate ze versleten zijn, zodat ze informatie krijgen voor het ontdekken en oplossen van problemen. Evenals de parameters van het gietproces van de mal en de materialen die in het product worden gebruikt, om de testlooptijd van de mal te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren. De verschillende eigenschappen van de mal moeten worden getest onder normale werking van de spuitgietmachine en mal, en de afmetingen van het uiteindelijke gegoten plastic onderdeel moeten worden gemeten. Via deze informatie kan de huidige status van de matrijs worden bepaald en kunnen de holte, kern, koelsysteem en andere factoren worden gevonden. Als de schade zich op het scheidingsoppervlak enz. bevindt, kunnen op basis van de informatie van het kunststofonderdeel de schadestatus van de mal en de onderhoudsmaatregelen worden bepaald.
2. Veer- en andere elastische onderdelen zijn het meest gevoelig voor beschadiging tijdens gebruik en breken en vervormen vaak. De oplossing is vervangen. Tijdens het vervangingsproces moet u letten op de specificaties en modellen van de veren. De specificaties en modellen van de veren worden bevestigd door kleur, buitendiameter en lengte. Ze kunnen alleen worden vervangen als de drie items hetzelfde zijn. De veren zijn van geïmporteerde kwaliteit.
3. Tijdens het gebruik van de mal is de stempel gevoelig voor breuk, buigen en knagen, en wordt er over het algemeen aan de stempelhuls geknaagd. Beschadigde ponsen en ponsbussen worden over het algemeen vervangen door onderdelen met dezelfde specificatie. De parameters van de pons omvatten hoofdzakelijk de grootte van het werkdeel, de grootte van het installatiedeel, de lengtegrootte, enz.
4. Maak de onderdelen vast en controleer of de bevestigingsonderdelen los of beschadigd zijn. De toegepaste methode is om onderdelen met dezelfde specificatie te vinden en deze te vervangen.
5. Onderdelen aandrukken zoals persplaat, urethaan enz., en onderdelen lossen zoals stripperplaat, pneumatische uitwerper enz. Controleer tijdens onderhoud de relatie tussen de accessoires van elk onderdeel en of er schade is, repareer de beschadigde onderdelen Controleer de pneumatische uitwerping op luchtlekkage en neem maatregelen voor specifieke situaties. Als de luchtleiding beschadigd is, vervang deze dan. Het is noodzakelijk om ons te concentreren op het volgen en testen van verschillende belangrijke onderdelen van de mal: de functie van de uitwerp- en geleidingsonderdelen is het verzekeren van de openings- en sluitbeweging van de mal en het uitwerpen van plastic onderdelen. Als een onderdeel ervan vastzit als gevolg van schade, zal de productie stoppen en moet dit daarom regelmatig worden onderhouden. Smeer de uitwerppennen en geleidepalen van de mal (het meest geschikte smeermiddel moet worden gekozen) en controleer regelmatig of de uitwerppennen, geleidepalen enz. vervormd zijn en oppervlakteschade hebben. Eenmaal gevonden, moeten ze op tijd worden vervangen; na het voltooien van een productiecyclus moet het werkoppervlak van de mal worden geïnspecteerd, worden de bewegende en geleidingsdelen bedekt met professionele roestwerende olie en moet er speciale aandacht worden besteed aan het beschermen van de elastische sterkte van de dragende delen van de tandwiel- en tandheugelmallen en de veervormen om ervoor te zorgen dat ze altijd in de beste staat verkeren; naarmate de productietijd voortduurt, is het koelkanaal gevoelig voor afzetting van kalkaanslag, roest, slib en algen, enz., waardoor de dwarsdoorsnede van het koelkanaal kleiner wordt en het koelkanaal smaller, waardoor de warmte-uitwisseling tussen het koelmiddel en de mal aanzienlijk wordt verminderd , en het verhogen van de productiekosten van de onderneming, dus het schoonmaken van het kanaal Er moet aandacht aan worden besteed; voor hotrunner-matrijzen is het onderhoud van verwarmings- en regelsystemen bijzonder belangrijk omdat dit productiefouten helpt voorkomen.
Hoe de mal te onderhouden
Mar 19, 2024
Een paar: Opstarttest van CNC-draaibank
Aanvraag sturen