In de golf van de industrie 4 . 0 wordt modulair ontwerp de kernstrategie voor de transformatie en upgraden van de productie -industrie . als een benchmark -technologie op het gebied van precisie -productie, de combinatie van cnc machinetische machinatie en modulaire componentproductie is niet alleen achvise geomete geometratie geometrische geometratie van de productie van de moderne productie {{3 {3} Efficiëntie, maar creëert ook een nieuw paradigma van flexibele productie.
1, analyse van bewerkingskarakteristieken van modulaire onderdelen
Modulaire componenten hebben typische interface -standaardisatiekarakteristieken en hun aanpassingstolerantievereisten worden in het algemeen gecontroleerd binnen ± 0 . 01mm . Het CNC Five Axis Linkage Machination Machinating Centre kan een herhaald positionering nauwkeurigheid van 0 . 003mm Bewerkingsvereisten van modulaire componenten. Bij de productie van automotive-transmissiemodules heeft het gebruik van hardmetalen gecoate snijgereedschappen gecombineerd met hoge drukkoeltechnologie de bewerkingsefficiëntie van de versnellingsbakbehuizing met 40% verhoogd en de levensduur van het gereedschap drie keer verlengd.
Een typisch geval in het luchtvaartveld laat zien dat de modulaire vleugel van een bepaald type drone is gemaakt van 7075- T6 aluminiumlegering en verwerkt als geheel . door adaptieve snijtechnologie, de traditionele 27 -componenten zijn geïntegreerd in 3 functionele modules, het gewicht van 15% te verkorten door 60% {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7} Voordelen van modulair ontwerp .
2, digitale reconstructie van de procesketen
Het procesplanningssysteem op basis van het MBD -model kan een intelligente herkenning van bewerkingsfuncties . bereiken Na het toepassen van deze technologie in een zware machinebedrijf, werd de procesontwerpcyclus van de hydraulische klepblokmodule gecomprimeerd van 72 uur tot 4 uur tot 4 uur tot 4 uur tot 4 uur tot 4 uur tot 4 uur tot 4 uur tot 4 uur. componenten binnen 15 minuten .
De introductie van Digital Twin Technology heeft doorbraakwijzigingen teweeggebracht . Een fabrikant van het precisie -instrument heeft de proefcyclus van een nieuwe module met 80% ingekort door virtuele debugging, en de nauwkeurigheid van de bewerkingsfoutvoorspelling heeft 92% {E{ 3}} deze combinatie van virtuele en reële productiemethoden bereikt door drie bestelsels van modulatie -snelheid van modulatie.
3, Collaboratieve innovatie van toolsystemen
Modulaire bewerking heeft de ontwikkeling van Quick Change Tool Systems . gestimuleerd. De modulaire gereedschapshouder met CAPTO C6 -interface kan de Precision Tool -vervanging binnen 30 seconden voltooien, met Radial Runout bewaard binnen 0 .} 002mm . Sandvik's nieuwste Coromill ® De 316 Modular -molende Serie Bericht 90%. van modulaire functiebewerkingsvereisten.
In the field of medical devices, breakthroughs have been made in the micro diameter machining of micro modular components. A tungsten steel milling cutter with a diameter of 0.3mm, combined with a high-speed spindle of 100000 revolutions per minute, can achieve a surface roughness requirement of 0.005mm for bone joint modules. Deze technologie is met succes toegepast op de massaproductie van kunstmatige gewrichten van de derde generatie.
De diepe integratie van modulaire productieparadigma en CNC -technologie leidt tot een kettingreactie in de productie -industrie . met de bevordering van intelligente detectie -technologie en adaptieve controle -algoritmen, de machinegewaarden van modulaire componenten wordt verwacht dat de productie -modus niet alleen wordt gereconstreerd. Definieert de logica van de waardecreatie van de productie -industrie - De sprong van de productie van enkele product naar systeemoplossingen . Stand op het kritieke punt van technologische innovatie, Modular Precision Machining schrijft een nieuw tijdperk voor de productie -industrie .